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分析滚筒输送机几种类型

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分析滚筒输送机几种类型

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热硫化接头，实践证实是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常不乱，接头寿命也很长，轻易把握。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，因为工艺前提比较难把握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很不乱。但是8级以上的输送带，为了保证接头效果，一般仍是采用热硫化接头的方法。冷粘接头，即采用冷粘粘合剂来进行接头。 2、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头方法： 因为整芯带的结构比较特殊，接头不太轻易，所以大多数采用机械接头办法，即皮带扣接头。接头的结构都是指状接头。 PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工服装设备艺比较复杂，对设备的要求也比较高。但是存在工艺麻烦、用度高、接头时间长等缺点。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 1、普通输送带的接头仪表计数器方法： 机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法利便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，轻易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。 3、分层输送带的接头方法。不同的输送带之间的接头方法是不一样的，主要先容几种常见的类型的接头方法。

 

皮带输送机中改向滚筒的作用的分析

在皮带输送机中通过改向滚筒可以使输送带的运行方向改变或使输送带压紧度增大，还可以增大输送带与传动滚筒的包角。

皮带输送机驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

滚筒制动失灵原因主要有：

(1)气压大小是否异常球磨机，如气泵是否异常，气管是否漏气或堵塞。

(2)刹车制动块是否损伤。

(3)滚筒这意味着两侧的制动盘是高喜柱在致辞中对地方两级政府、中铝材料利用研究院及股东方华盛江泉团体长时间以来的支持和帮助表示感谢否缺损。

(4)操作制动开关系统是否有故障，使制动命令传递不畅。

(51)动力传递系统是否及时切断动力。

(6)对于带式摩擦制动，应检查摩擦带是否松动或摩擦因数下降，应进行调节或更换。

张紧处的迷你球阀调整：皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

 

平时应多注意皮带输送机的维护

      启动和停机输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离（如25—30m）安装一个停机按钮。

      为了保证皮带输送机运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带.

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