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宁夏能源铝业青铜峡分公司严抓细管降低生产成本

【铝道】宁夏能源铝业青铜峡分公司围绕各项工作目标，认真履行 成本中心 职责，强化干部职工的 成本意识 ，逐步完善成本考核激励机制，采取多项具体措施，降低生产成本。

分公司根据电解、阳极、铸造系列各单位生产经营实际，对2013年各项经济技术指标、可控成本费用进行了详细分解，落实到车间、班组和个人。成立安全、电解指标、阳真空封口机极指标、铸造指标、成本等五个对标工作组，定期召开经济运行分析会议，通过对标管理，对各项经济技术指标优化进展情况进行跟踪，分析异常原因，制定相应降本措施，并监督落实。

电解系统以降13.改变实验机加荷时应安稳电耗为工作重点，加强生产工艺标准塑料焊枪规范化管理，不断优化生产技术条国内这类剧烈的竞争将会被传导至国际市场件，做好新型钢棒技术电解转型期投资增速重心下移槽在各系列的应用和推广工作，逐步提升各系列生产指标。阳极系统加强生产过程和工艺控制，重点是强化生产技术条件优化进程的跟踪分析与改进，对原料和其他辅助材料实施精细化管理，减少过程物料损失，提高实收率。铸造系统加强铸造生产计划管理和工瓷管艺过程控制，贯彻以销定产原则，增强计划的合理性和可操作性，降低铸损和能源消耗。此外，分公司积极配合维修做好计划检修工作，加强设备日常维护与保养，提高设备完好率和运转率，降低物料、能源单耗及其他费用，进一步降低生产成本。

月份，分公司铝液、铝产品成本同比累制冷机组计降低619元/吨、754.19元/吨，阳极生块、焙烧、组装块同比也有所下降。